2022欢迎访问##南京感象器清洗##集团。 公司业务范围:换热器清洗、冷凝器清洗、蒸发器清洗、空预器清洗、锅炉清洗、设备管道清洗、导热油炉及管道清洗、自来水总管道清洗。 各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化、反渗透膜清洗、水、各种管道设备。 锅炉清洗行业、生产行业和民用锅炉使用一段时间后很容易形成锅炉水垢。 结垢剂的堆积很容易降低导热系数,引起生产效率降低等一系列问题。 我们锅炉清洗剂厂家推出的新型锅炉除垢剂在现代生活中使用比较广泛。 一般情况下凝汽器不锈钢换热管酸洗后还需要成膜处理吗,该产品对热水锅炉、燃气锅炉、采暖锅炉、蒸汽锅炉、燃油锅炉的水垢均能有效去除。 产品的用量需要参考锅炉的材质和水垢的厚度和面积。 工业锅炉加入锅炉清洗剂时。 能迅速溶解碳酸钙、碳酸、钙、硅酸钙、氧化铁等水垢成分。 对金属无腐蚀,水垢可快速快速去除。 锅炉清洗分为化学清洗和物理清洗。 如果里面有灰烬。 或脏东西。 用高压清洗机填充车辆。 然后用高压清洗泵用高压水冲走。 锅炉清洗一般是最好的保洁队。 二十、三十元一平方米。 如果是结垢什么的洗不掉。 它必须用化学方法清洗。 在水中加入各种清洁剂。 按照漂洗、酸洗、碱洗、钝化的步骤进行。 然后在里面加入一些缓蚀剂。 在公司基础上成立的集开发、设计、生产、销售为一体的综合性公司。 主导产品有:工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、有机热载体锅炉、余热锅炉、节能环保发电机、常压锅炉、脱硫除尘设备。 一、二、三类压力容器、分汽缸、分水器、过滤器、除污装置、蒸汽集管、高压釜、储罐、分离容器、塔、板、螺旋板、波纹管加热器及智能换热机组、波纹膨胀接头、金属和非金属补偿器、套筒膨胀节、不锈钢金属软管、污水净化设备等。循环冷却水系统中的水通常含盐量高、硬度和碱度高,容易结垢和腐蚀. 水质越差,越容易腐蚀。 结垢后会影响冷凝器的效率凝汽器不锈钢换热管酸洗后还需要成膜处理吗,增加能耗。 因此,为防止冷凝器结垢和腐蚀,必须注意冷凝器的水工作。 循环冷却水时。
制冷剂放出的热量被空气带走。 空气可以自然对流或通过风扇强制流动。 此类冷凝器用于供水不便或困难的氟利昂制冷装置,因此此类冷凝器的耗水量很高。 很少。 对于空气干燥、水质差、水温低、水量不足的地区,是冷凝器的首选型号。 这种冷凝器按其结构可分为蒸发式和雨淋式两种。
不锈钢冷凝器的工作原理是制冷剂进入蒸发器,压力降低,由高压气体变为低压气体。 这个过程吸收热量,所以蒸发器的表面温度很低,然后风扇就可以将冷空气吹出。 冷凝器是将压缩机出来的高压高温制冷剂冷却至高压低温。 冰箱然后通过毛细管汽化并在蒸发器中蒸发。
转让一批二手冷凝器,二手不锈钢冷凝器,型号价格低,有需要的客户会及时联系。 我厂主要包括二手化工设备、二手制药设备、二手食品设备、二手化工设备。 主要包括:二手不锈钢反应釜、二手搪瓷反应釜、二手外盘管反应釜、二手电加热反应釜、二手不锈钢冷凝器、二手管式冷凝器、二手石墨冷凝器、二手- 二手平板吊袋离心机,二手三足吊袋离心机,二手卧式螺旋沉降离心机,二手卧式刮刀卸料离心机,二手双极推料离心机,二手上悬刮刀离心机,二手流化床干燥机,二手管束干燥机,二手滚筒干燥机,二手双锥回转真空干燥机,二手冷冻干燥机,二手耙式干燥机,二手旋转闪蒸干燥机,二手隔膜压滤机,二手板框压滤机,二手V型混合机,二手不锈钢储罐不锈钢冷凝器盘管,二手卧式储罐,二手立式储罐,二手稀配料罐、二手反应罐、二手液化气储罐、二手不锈钢搅拌罐、二手计量罐等型号价格低廉的设备。
壳管式冷凝器是一种常用的换热设备,适用于化工石油、医药、食品、轻工等行业。
结构与特点
★按形式可分为固定管板式、浮头式和U型管换热器。
★按结构可分为单管、双管和多管。
不锈钢冷凝器是将热流体的部分热量传递给冷流体的装置。 它的主要作用是工艺对介质要求的特定温度,也是提高能源利用率的主要设备之一。 不锈钢冷凝器既是加热器、冷却器、冷凝器等单件设备,又是一定工艺设备的组成部分不锈钢冷凝器盘管,如氨合成塔中的换热器。
]]>管外水经化验,总氯化物含量为280mg/16mg/实测值标准值收货日期:故障分析:冷凝器换热管故障分析带铁素体的不锈钢管具有被腐蚀的基本情况。 钢管有缝焊接,残余焊接应力残留在钢管表面冷凝器不锈钢换热管厂家,特别是焊缝两侧,钢管外表面金属在应力作用下发生滑移,使表面钢管钝化“新鲜”金属。 滑移增加了位错密度和空位。 同时,钢管外的冷却水是次氯酸的来源,其氯化物含量高达280mg/h。 可以看出,在“新鲜”金属裸露的破裂钝化膜处,冷却水中吸附了大量的Cl。 容易吸收和富集Cl,具有完整钝化膜的钢管外表面为阴极。 在含Cl的水中,形成钝化-激活微电池。 由于阳极面积远小于阴极,阳极电流、NiCl2、CrCl3溶液的酸度增加,Cl在电流的作用下富集到腐蚀坑中,加速了腐蚀速度。 再加上焊接应力的持续作用,坑底保持活化状态,促进阳极的不断溶解。 因此,钢管不断腐蚀直至穿透,冷凝器换热管报废。 在化学膜破裂的地方,会形成钝化激活的微型电池,从而导致电腐蚀。 再加上残余焊接应力的持续作用,腐蚀速度加快。
在焊接应力和冷却水中Cl的共同作用下,凝汽管换热管造成凝汽管换热管过早破裂。 缝焊管更换为无缝 1828 奥氏体不锈钢管。 采取以上措施冷凝器不锈钢换热管厂家,设备运行了两年,一年多来没有发现腐蚀失效现象。 热影响区25附近的焊缝组织和孔洞为孔洞,箭头指向焊缝熔合线。大部分腐蚀坑在热影响区附近 北京:科学出版社上述检测结果表明,非-焊接不锈钢管的金属夹杂物不在表面,化学成分也符合标准要求
{钛换热器}{板式换热器}{管式换热器}管式换热器管式换热器是由不同直径的直管制成的同心套筒,由U型弯头组成。 在这种换热器中,一种流体通过管道不锈钢套管盘管冷凝器换热器,另一种流体通过环隙,两者都能得到较大的流量,因此传热系数较大。 此外,在列管式换热器中,两种流体可以纯逆流,具有较大的对数平均驱动力。 套管式换热器结构简单,能承受高压,使用方便(管段数可根据需要增减)。 特别是套管式换热器传热系数大,传热驱动力大,能承受高压。 优点。
{钛换热器}{板式换热器}{管式换热器}
{钛换热器}{板式换热器}{管式换热器}钛,正如它的名字一样,是一种英姿飒爽的金属不锈钢套管盘管冷凝器换热器,亮银色,轻盈而坚固。 在化学上,众所周知的强腐蚀剂“王水”可以吞噬白银和黄金,甚至可以腐蚀所谓的“不锈”不锈钢,使其锈迹斑斑,面目全非。 然而,“望水”与钛无关。 经“王水”浸泡数年的钛金,依旧闪闪发光! 具有优良的耐酸碱腐蚀能力; 如果在不锈钢中加钛,只加百分之一左右,防锈能力就会大大提高。 钛在常温空气中稳定; 由于钛具有密度低、耐高温、耐腐蚀等优良特性,钛合金的强度高,其密度低,强度高。 几乎; 钛耐高温和低温。
310S不锈钢无缝管如果能抵抗空气或化学腐蚀性介质的腐蚀,是较好的钢管。 不锈钢的性能非常特殊。 它具有金属的刚性,不会被氧化。 304L不锈钢管美观与耐腐蚀的结合,赋予了金属新的定义。 这是一种不需要涂漆的金属材料,钢材的表面特性起到了一定的作用。 由于不锈钢经久耐用,不需要太多维护,因此在使用时增加了人们的关注度。 事实上,大多数建筑材料的价格都按一定比例上涨,但不锈钢是一种相对经济的材料。 不锈钢厂家主要做不锈钢管。 不锈钢的使用范围非常广泛。 此外,对于不锈钢管在冷凝器中的作用,不锈钢管主要用作冷却管和不锈钢管。 一般来说,复合板作为管板的冷凝器304不锈钢管板,主要是根据它的一些比较突出的优点来做一个比较好的。 但也就是说,机械性能往往高于钛管304不锈钢管板,但价格却远低于钛管。 因此,不锈钢管的特点有很多,其中最突出的就是不锈钢管在水侧抵抗高速流体的侵蚀方面还是非常好的。
因此,相比较而言,优质不锈钢无缝焊管是以冷轧不锈钢管为原料,从达到一定状态所要求的表面质量来区分不锈钢无缝管。 这意味着钢带的一个边缘是否整齐在很大程度上影响了焊机在焊接时能够达到的程度。 钢管在出厂前需要对不锈钢焊管进行更详细的检查,包括带钢的厚度性能以及带钢的宽度和边缘部分的状态是否符合要求。完美的。 因为冷拔冷轧不锈钢管在进入焊管机之前,需要将钢带在开卷机中开卷。
研究表明,工业用水,无论是淡水还是海水,都会含有各种离子和溶解氧,其中氯离子和氧的浓度发生变化,对金属的腐蚀形态起着重要作用。此外,金属结构的复杂性也影响腐蚀形貌。
针对冷却塔的防腐问题,传统的方法是涂一层防锈漆。如果有泄漏,只能进行补焊。补焊容易在管板内部产生内应力,可能造成冷却塔管板焊缝。再次泄漏。其中,铜管的补焊最容易,不锈钢、碳钢管的补焊难度较大。 .
除了要注意焊接部分,还有线圈的防冻除垢问题。除垢也是一项日常维护工作。进行日常维护将节省时间并产生更多好处。缩放方法也不同。铜管质地柔软不锈钢冷却盘管,表面光滑细腻,结垢少。您可以选择腐蚀性较小的除垢剂。不锈钢管的坚硬表面也非常光滑,不易结垢。除垢剂。
碳钢管质地坚硬,表面粗糙,极易形成氧化皮,氧化皮附着力强。建议使用盐酸等强腐蚀性除垢剂。在防冻方面,这三种管道可能会冻裂。当环境温度低于0℃时,最好用空压机将管道内剩余的水吹掉,在设备外面加一个保温罩,里面加一个100W的灯泡。 ,使灯泡变热并保持温暖。当环境温度低于-10℃时,需根据温度变化添加20%-50%的防冻液不锈钢冷却盘管,直至不再结冰。防冻液的选择要求无腐蚀性,虽然会稍微增加线圈的导电性,在正常范围内。
在电厂凝汽器中的应用
凝汽器是汽轮发电机组的重要辅助设备之一,凝汽器的运行直接影响机组。冷凝器一般由颈、壳、水室、管束、管板、支撑杆、蒸汽挡板、空冷区、热井等组成。它与真空度和传热效率有关,它的主要传热部件——换热管是冷凝器中最重要的部件?;蝗裙艿难≡穸岳淠鞯男阅苡跋旌艽?,是冷凝器设计的关键。,对整机能效有重要影响,对整个电厂的安全运行具有重要意义。最近几年,由于环境的破坏和不断恶化,冷却水的水质越来越差,循环水中的悬浮物、氯离子、硫离子越来越多,对冷凝器冷却管道的要求也越来越高和更高。超薄壁不锈钢焊接钢管的使用量越来越大,但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较薄(0.@ >3-0.@>7mm)。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。冷却水的水质越来越差,循环水中的悬浮物、氯离子、硫离子越来越多,对冷凝器冷却管的要求也越来越高。超薄壁不锈钢焊接钢管的使用量越来越大,但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较?。?.@ >3-0.@>7mm)。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。冷却水的水质越来越差,循环水中的悬浮物、氯离子、硫离子越来越多,对冷凝器冷却管的要求也越来越高。超薄壁不锈钢焊接钢管的使用量越来越大,但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较?。?.@ >3-0.@>7mm)。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。循环水中的硫离子不断增加,对冷凝器冷却管的要求也越来越高。超薄壁不锈钢焊接钢管的使用量越来越大,但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较?。?.@ >3-0.@>7mm)。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。循环水中的硫离子不断增加,对冷凝器冷却管的要求也越来越高。超薄壁不锈钢焊接钢管的使用量越来越大,但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较薄(0.@ >3-0.@>7mm)。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较?。?.@>3-0.@>7mm),在一定程度上限制了其使用。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。但超薄壁不锈钢焊接钢管由于壁厚较?。?.@>3-0.@>7mm),在一定程度上限制了其使用。随着设备向轻量化、高能效方向发展,以及焊接技术和检测手段的不断成熟,超薄壁不锈钢焊接钢管的使用将越来越广泛。
1 电厂凝汽器管道使用概述
冷凝器换热管的选择主要考虑其优良的传热性能,良好的耐腐蚀性、耐冲刷性和耐磨性,以及良好的强度和刚度,更经济和良好的加工。表现。
不同材质的换热管有其适用范围和工艺。条件也不同。表1是对不同材质管道优缺点的分析,可作为冷凝器管道选择的参考。
表1 不同材质管材优缺点分析
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近海地区电厂的凝汽器一般采用黄铜管、白铜管等不同类型的铜合金管。其中,白铜管为Cu-Ni合金,其耐腐蚀性能优于黄铜,Ni的热力学稳定性与黄铜相近。Cu与Cu接近,实际综合耐腐蚀性强于Cu。Ni在水或空气中会在表面产生一层纳米级的表面膜,致密、稳定、自愈。在稀酸、稀碱介质中不易发生腐蚀,但铜管表面一旦有附着物,就会发生缺氧,发生点蚀。点蚀具有自催化性和潜伏性,造成的损害会非常大。海水回流、腐蚀、
表2 冷凝器常用不锈钢焊管适用水质
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铜合金管在静态液体介质中的腐蚀主要是点腐蚀,而在流动介质中则发生冲蚀。在流动的介质中,物质的透过率增大,腐蚀界面的扩散距离减小,冲刷对白铜表面起保护作用的腐蚀产物的破坏作用使冲刷腐蚀速率远大于静态条件下的腐蚀。当冷凝器停用,不放水时,硫酸盐厌氧菌因缺氧而发生厌氧分解,产生S2-和严重的点蚀。越严重,同时可以推断,当B30管材表面不洁或有腐蚀坑时,循环冷却水系统在正常运行时会继续存在并加剧点蚀。由于铜合金管抗水污染能力弱,使用维护工作量大,铜合金管的应用市场主要局限于内陆地区的清洁水域。近年来,大部分不锈钢焊管已被使用。在不同的水质条件下,选用的不锈钢材料也不同。表2为冷凝器常用不锈钢焊管的水质。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。由于铜合金管抗水污染能力弱,使用维护工作量大,铜合金管的应用市场主要局限于内陆地区的清洁水域。近年来,大部分不锈钢焊管已被使用。在不同的水质条件下,选用的不锈钢材料也不同。表2为冷凝器常用不锈钢焊管的水质。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。由于铜合金管抗水污染能力弱,使用维护工作量大,铜合金管的应用市场主要局限于内陆地区的清洁水域。近年来,大部分不锈钢焊管已被使用。在不同的水质条件下,选用的不锈钢材料也不同。表2为冷凝器常用不锈钢焊管的水质。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。铜合金管的应用市场主要限于内陆地区的清洁水域。近年来,大部分不锈钢焊管已被使用。在不同的水质条件下,选用的不锈钢材料也不同。表2为冷凝器常用不锈钢焊管的水质。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。铜合金管的应用市场主要限于内陆地区的清洁水域。近年来,大部分不锈钢焊管已被使用。在不同的水质条件下,选用的不锈钢材料也不同。表2为冷凝器常用不锈钢焊管的水质。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。在高浓度氧饱和水中存在点蚀和缝隙腐蚀的风险。钛及钛合金焊管用于要求高、环境恶劣的领域。
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图1 标准级不锈钢在不同氯化物浓度下的氧饱和度
以及水中点蚀和缝隙腐蚀的风险
近年来,在内陆地区,由于多处水体污染或节水原因,电厂循环冷却水的浓缩比有了很大提高,很多电厂换热器的冷却水水质都出现了下降。变得越来越糟?;蝗裙艿哪透葱砸蔡岢隽烁叩囊?。与铜合金管相比,不锈钢管具有更好的抗水污染和耐冲刷性能,从单位长度的价格比可以看出,与铜镍合金管相比,不锈钢管具有价格优势和明显的竞争优势。
2 超薄壁不锈钢焊管在冷凝器中的应用
随着薄壁盘绕焊管技术的发展和成熟,不锈钢焊接管在国内冷凝器中得到了广泛的应用。近年来,国内外在新电厂和老电厂凝汽器改造中大量采用不锈钢焊接管,取得了成功的经验和良好的效果。
2015年,佛山市利亚罗吉管业有限公司签订了80亿欧元(合560亿元人民币)的高效燃气电厂和风电项目合同,使埃及的发电能力达到以现有装机容量为准。增加50%以上。根据项目计划,0.4@>4GW将在2017年夏季前并网,10.4@>4GW总电量将在融资后38个月内全面并网。完成并收到预付款。建成后,项目内的三个电厂将成为世界上发电量最大的电厂。本项目四台冷凝器的管道均为壁厚0.@>4mm的超薄壁不锈钢焊管,管道数量约为120,000根。, 所有管道都已通过,水压试验已完成。是全球首家在电厂大量使用0.@>4mm超薄壁不锈钢焊管的公司。根据项目的实际运行情况,未来大部分企业都会考虑借鉴西门子的成功经验,在冷凝器中采用超薄壁不锈钢焊管。
由于不锈钢焊管具有良好的耐冲刷性,可以抵抗高速蒸汽与水滴的冲击和碰撞,而铜合金管在水流的冲击下会损坏,局部?;つせ崾ジ?。电阻,它会受到硫化物和多硫化物的影响。因此,铜合金会很快腐蚀穿孔,而不锈钢管由于自身的特性,可以有效避免冲击腐蚀和硫化物腐蚀。
超薄壁不锈钢焊管在电厂凝汽器中大规模应用的主要优点如下。
0.8@>传热性能
不锈钢焊管由冷轧不锈钢带制成。经过成型、焊接、热处理等,制成光洁度高的焊管。表面润滑性低,不形成水膜,传热能力稳定。随着快速发展,焊缝的质量和强度在技术上得到了保证。通过减小管道壁厚,可以进一步提高和增强蒸汽与管道外壁的热交换效果。由于管内脏污层的热膨胀系数与不锈钢有很大不同,受热时会因直线曲率的不均等变化而自动脱落。因此,不锈钢焊管具有很强的抗结垢能力。虽然铜合金管的导热系数远高于不锈钢管,但不锈钢焊管的壁光洁度好,清洁度好,清洁系数高,氧化皮厚度小,管内流速大。合金管大致相当,提高了冷凝器的运行效率,提高了运行效率。
0.9@>管束振动
冷凝器采用超薄壁不锈钢焊管,需考虑设备振动和水冲击对管道强度和安全性的影响。采用超薄壁不锈钢焊管代替铜合金管。由于管壁变薄和比重降低,冷凝器设备设计时必须考虑管子的最大跨距值,以防止蒸汽流量对管束的影响。. 管束最大跨距值根据美国HEI标准关于防止蒸汽引起的振动的经验公式确定。采用超薄壁不锈钢焊管,
3)耐腐蚀
在流动的介质环境中,白铜管对流量的增加最为敏感,容易发生冲击腐蚀,而不锈钢由于其钝化膜,对冲击腐蚀的敏感性很低。但在含有大量沙石等杂质的流动介质中,由于不锈钢的钝化膜受到冲击破坏,容易发生腐蚀,但其耐腐蚀性仍比白铜强,可有效降低冷凝器因腐蚀和泄漏造成的经济损失。据瑞阳电厂运行经验,使用铜合金管运行时,单台凝汽器腐蚀漏水造成的经济损失每年超过400万元,
4)具有经济意义
在传统的电厂凝汽器设备中,常采用铜合金管作为换热管。但铜合金管与不锈钢管相比,壁厚较厚,考虑到腐蚀问题,壁厚达到超薄壁不锈钢焊管。单位成本是铜合金管的2倍以上,单位成本高。除了铜合金管的热交换效率高外,基本没有其他优点。不锈钢管的耐腐蚀性能远高于铜合金管304奥氏体薄壁不锈钢管电化学腐蚀原因分析,因此壁厚可以更薄。在一定程度上可以弥补不锈钢管的热交换效率。因此,超薄壁不锈钢焊管的单位成本较低,
3 超薄壁不锈钢焊管的应用趋势
冷凝器是电厂的重要辅助设备。以330MW机组的冷凝器为例,其管束由约20000根冷却管组成。随着电力需求和节能降耗政策的要求,为加大节能降耗力度,目前国内外发电企业普遍对老旧汽轮机进行现代化改造,尤其是与冷端系统密切相关的凝汽器和冷却塔. 、橡皮球清洗、循环水泵等设备,可降低汽轮机排气压力,提高机组真空度,提高产量,提高机组功率,不耗煤,节能潜力大。在管子严重损坏的情况下,保持冷凝器面积不变,外壳不变304奥氏体薄壁不锈钢管电化学腐蚀原因分析,直接用超薄壁不锈钢焊管代替铜合金管。由于不锈钢管优异的耐腐蚀性和耐磨性,冷凝器改造效果显着,应用趋势将越来越广泛。
不锈钢管本身的高耐腐蚀性和耐磨性,减少了堵管和换管的次数,缩短了机组的停机时间。降低了系统的腐蚀速率,减少了电化学防腐处理设备,降低了设备成本。在冷却面积相同的情况下,超薄壁不锈钢焊管的优势越来越明显。所用材料比铜合金管少,设备成本降低,而且耐冲刷、耐腐蚀和机械性能好,越来越多的电厂开始直接使用不锈钢管和超薄壁不锈钢焊管冷凝器。
未来,在使用淡水、微咸水、海水,包括城市污水作为循环水的电厂中,将有更多的冷凝器采用超薄壁不锈钢焊管,并使用超薄冷凝器用壁不锈钢焊管将具有广阔的前景。(谢毅、李昌毅)
本文节选自本报2017年第42期B14部分,如想了解更多相关行业及技术信息,请关注本报A、B各期内容,或登录在本报的手机APP客户中。终端,或报纸网站的新地址:阅读电子通讯全文。请注明出处。
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