1、焊接温度过高
在焊接不锈钢管时，如果焊接温度过高，那么很容易导致氧化、硫化等反应的加快以及铬元素向外扩散，从而引起不锈钢的变质、变色等现象。因此，控制好焊接温度很关键。
2、焊接速度过快
焊接速度过快会导致不锈钢管没有足够的时间来散热，从而使其温度过高，进而导致不锈钢管变色。因此，在焊接时需要控制焊接速度，使其适当。
3、电极和工件的距离过大
氩弧焊焊接时，电极和工件的距离过大会使电弧温度降低，焊接温度不足，从而引起不锈钢管的氧化和变色。因此，在焊接前需控制好电极和工件的距离。
1、油脂、灰尘、污渍等污染物
在焊接不锈钢管时，如不彻底清洗钢管表面，那么油脂、灰尘等污染物将会污染焊接口，导致不锈钢管焊接黑斑和腐蚀。因此，在焊接前需对钢管表面进行充分清洗。
2、钢管表面氧化
不锈钢在空气中容易发生氧化反应，从而形成表面氧化层，这层氧化层将阻碍不锈钢的再次氧化，同时还能起到防腐作用。但是，如果氧化层的质量不高，那么在焊接时易发生黑斑和氧化现象。
3、钢管表面含硫物质
钢管表面含有一些来自硫磺的杂质会引起氧化反应加快，导致氩弧焊时高温时出现发黑现象。因此，在焊前需对钢管进行彻底清洗和除锈处理。
1、氩气纯度低
焊接不锈钢管过程中使用的氩气纯度低，将引起黑斑和质量问题。因此，使用高纯度的氩气可以有效降低这种风险。
2、氩气流量不足
咳嗽不锈钢管过程中使用的氩气流量不足，会导致?；げ蛔悖自谘跗幕肪诚虏诎呋蚱渌柿课侍?，因此，氩气流量的调节非常重要。
3、空气中的O2流入气管
在氩弧焊过程中，如果空气中的O2进入气管，将会破坏氩气层对不锈钢管的保护作用，导致不锈钢管变色、黑化等问题，因此在焊接过程中应该保持周围环境干燥，避免空气中的O2流入气管。
1、电流过高
焊接电流过高会加快钢管的氧化反应和铬元素的外扩，导致不锈钢管变质、变色等现象。因此，在焊接前需控制好焊接电流。
2、起弧方式不正确
氩弧焊发黑和质量问题常常与起弧方式不正确有关，不正确的起铳方式容易使弧电流过大，熔体太多，焊接质量差，甚至出现气孔等质量问题。
3、电极熔球过大
在实际的氩弧焊生产中，电极熔球过大会导致电弧质量降低，从而引起焊缝出现黑斑和氧化现象。因此，在生产中应定期对电极进行清理。
本文从焊接工艺、钢管表面状态、氩气质量以及焊接电流等四个方面详细阐述了氩弧焊不锈钢管发黑的原因以及防治方法。因此，在实际生产中，要采用适当的焊接工艺参数，钢管表面彻底清洗以及使用高质量的氩气和控制好焊接电流，才能较好的预防和解决氩弧焊不锈钢管变黑的问题。
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