管外水经化验，总氯化物含量为280mg/16mg/实测值标准值收货日期：故障分析：冷凝器换热管故障分析带铁素体的不锈钢管具有被腐蚀的基本情况。 钢管有缝焊接，残余焊接应力残留在钢管表面冷凝器不锈钢换热管厂家，特别是焊缝两侧，钢管外表面金属在应力作用下发生滑移，使表面钢管钝化“新鲜”金属。 滑移增加了位错密度和空位。 同时，钢管外的冷却水是次氯酸的来源，其氯化物含量高达280mg/h。 可以看出，在“新鲜”金属裸露的破裂钝化膜处，冷却水中吸附了大量的Cl。 容易吸收和富集Cl，具有完整钝化膜的钢管外表面为阴极。 在含Cl的水中，形成钝化-激活微电池。 由于阳极面积远小于阴极，阳极电流、NiCl2、CrCl3溶液的酸度增加，Cl在电流的作用下富集到腐蚀坑中，加速了腐蚀速度。 再加上焊接应力的持续作用，坑底保持活化状态，促进阳极的不断溶解。 因此，钢管不断腐蚀直至穿透，冷凝器换热管报废。 在化学膜破裂的地方，会形成钝化激活的微型电池，从而导致电腐蚀。 再加上残余焊接应力的持续作用，腐蚀速度加快。

在焊接应力和冷却水中Cl的共同作用下，凝汽管换热管造成凝汽管换热管过早破裂。 缝焊管更换为无缝 1828 奥氏体不锈钢管。 采取以上措施冷凝器不锈钢换热管厂家，设备运行了两年，一年多来没有发现腐蚀失效现象。 热影响区25附近的焊缝组织和孔洞为孔洞，箭头指向焊缝熔合线。大部分腐蚀坑在热影响区附近 北京：科学出版社上述检测结果表明，非-焊接不锈钢管的金属夹杂物不在表面，化学成分也符合标准要求