盘管加热反应器是一种新型加热反应器，具有加热效率高、物料冷却快、为客户降低生产成本等优点。该设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药等行业，完成硫化、硝化、加氢、烷基化、聚合、缩合等工艺过程。

它是如何工作的：

盘管反应釜的制造材质可分为不锈钢、碳钢、钛钢等材质。盘管式反应釜可分为内盘管反应釜和外盘管反应釜。安装方法也不同。例如，如果某种物料需要快速冷却，则需要内盘管反应器直接冷却物料，外盘管也可用于冷却，加热物料可采用两种方式生产。达到反应效果。

盘管反应釜由盘管、釜体、釜盖、搅拌器、传动装置、轴封装置等组成不锈钢外盘管，材质可选碳钢、不锈钢、钛??钢等。该反应釜与其他反应釜一样是非标设备。搅拌器、电机、设备尺寸等技术参数根据客户的具体要求确定。

盘管反应釜分为内盘管和外盘管两种。其中外盘管较为常见，即在反应釜外部加一层盘管。导热油、高温水蒸气、冷却水等可通过盘管进行反应器内物料反应所需的加热或冷却，以促进物料更好的反应。具有加热效率高、冷却速度快、制造成本低等特点。

与夹套反应器相比，盘管反应器具有以下特点：

1、减少釜体壁厚，提高釜体承载能力（釜体和下封头壁厚37.5%，薄50%比夹套设备的壁厚）;

2、有利于提高传热效率（既可以增加供热系数不锈钢外盘管，又可以降低热阻）；

3、节省能源消耗（夹套体积与半管体积之比为8，降低热阻）；

4、冷却效率快（易于加入和冷却以降低客户成本）；

5、减小釜体整体直径，有利于车间布局。

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