数控铣床装调与维修考核实训设备
时间：2025-04-12 23:43:05 点击次数：
中人教仪厂 -08M-3D 数控铣床装调与维修考核实验设备
（系统：SINUMERIK 828D）
一、设备基础简介
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实验考核设备，按照机电类行业中数控机床维修技术的特别点，并集合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动实行研究，针对实验教学活动实行了专门设计，含有了数控系统应用、plc控制、变频调节速度控制、传感器检验测试、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学生对数控机床的装配、接线、调节测试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
数控铣床装调维修实验系统实物图：
二、设备特别点
1.设备依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，集合数控机床维修技术领域的特别点，能让学生在较为真实的环境中实行实训，以锻炼学生的职业能力，提升职业素养。
2.设备集合目前国内数控系统的使用现象，以及数控教学和设备的现状，提供了西门子数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特别点，为数控教学和实操实训提供支撑。
3.以实际作业任务为载体，按照作业任务开展过程中的特别点划分实施环节，分系统设计、电气装配与连接、机械装配与调节、机电联调与故障排除、机床精确度检验测试、机床试加工等几个真实作业过程的职业实践活动，再现经典型数控机床电气控制及机械传动的学习掌控把握领域情境，着重培养学生对数控机床的机械装调、电器装配接线、机电联调、故障检验测试与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相集合，含有数控系统应用、PLC控制、变频调节速度控制、传感器检验测试、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学生对数控机床装调的基础工量具和量具的使用能力，强化学生对数控机床的装配、接线、调节测试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术功能
1．写入电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2．装置容量（KV）：≤2kVA
3、外观尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实验储物柜）
1100×900×1550mm （实物小铣床）
1200mm×600mm×780mm（实操台）
4、设定有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设定数控机床32个经典型的电气故障?？己讼低秤τ弥悄芸己说姆椒?，并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值设定，也可在智能考核终端上设定。学生对故障现象实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除。
四、设备构造和构成
1．系统由机床实验储物柜、实物小铣床和实操台等构成。
2．机床实验储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面装备有数控系统和实操操作面板，背面为机床电气储物柜，储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物柜内的电气装配板为多功能网孔板，上面装备有变频器、伺服驱动器、交流AC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气储物柜下部还设定有变压器和接地端子等。
3．实物小铣床底座应用钢制亚光密纹喷塑构造，上方设定有实物小铣床装配平台，应用铸件构造，表面磨削加工；底座四周设定有围边，可接溢出的润滑油和便利清理加工时留下的废屑。
4．实操台为钢木构造，用来机床部位件的装配与测量，下方设定有工量具储物柜。
5．系统应用三相四线AC380V交流AC电源供电，并设定有漏电?；て?、指示灯指示和保险丝等，设定有过载?；?、短路保护和漏电?；ぷ爸茫诘缪梗╒）异?；虺鱿侄搪废窒笫弊远?，?；と松砗蜕璞赴踩?。
6．数控系统应用西门子厂家的主流数控系统，能适用不一样类型机床的实验教学。
7．X、Y、Z轴由交流AC伺服电机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等开关，应用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调节速度控制。
8．实物小铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等构成，设定有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料实行车削加工。经过对数控小铣床的拆卸装配实训，学生可掌控把握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调节方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精确度的测量方法。
1）床身、主轴箱、作业台等均应用铸件构造，铸件经过时效处置整理、表面机加工和铲刮工序技艺等，保证机床精确度平稳。
2）主轴箱由箱体、主轴、主轴电机等构成，可实行主轴箱的装配与调节、主轴电机的装配与调节等技能实训。主轴与主轴电机应用多楔带联接，而且设定有张紧力构造，可实行张紧力调节。
3）X、Ｙ、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等构成，可实行导轨预紧力调节、滚珠丝杠的装配与调节等技能实训。
4）配备有主轴芯棒等机床检具，可实行数控铣床几何精确度检验测试方面的实训。
5）辅助装置由润滑系统、防护罩等构成。
6）-160型实物小铣床主要功能数值：
|
作业台面积 |
400×240mm |
|
T型槽 |
10×3 |
|
作业台最大承重 |
30Kg |
|
X向行程/导轨形式 |
220mm/线轨 |
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Y向行程/导轨形式 |
160mm/线轨 |
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Z向行程/导轨形式 |
170mm/线轨 |
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X/Y/Z向快速位移速度 |
伺服：3m/min |
|
主轴鼻端距作业台面距离 |
70～240mm |
|
主轴中心距立柱导轨面距离 |
243mm |
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主轴电机功率（W） |
0.55Kw |
|
主轴转动速度（变频） |
100-2800rpm（无级调节速度） |
|
选用刀具直径界限 |
1-16mm |
|
刀柄形式 |
BT30 |
|
定位精确度 |
±0.01mm |
|
重复定位精确度 |
±0.008mm |
|
数控系统控制轴数 |
3轴 |
|
机床外观尺寸(长宽高) 重量（kg） |
1100×960×1550mm 260Kg |
五、实验项目
1．电子回路设计、设备装配和电子回路连接
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启?？刂频缱踊芈返纳杓朴虢酉?br />
（3）变频调节速度系统的电子回路设计、变频器、主轴电机的装配与接线
（4）交流AC伺服驱动系统的电子回路设计、驱动器、伺服电机的装配与接线
（５）冷却控制系统的电子回路设计、器件装配与接线
（６）急停、限位控制线路的设计与接线
（７）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部位件装配与调节
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调节
（2）直线导轨副的装配与调节
（3）X轴上拖板的装配
（4）Ｙ轴上拖板的装配
（5）电机与联轴器的装配
（６）润滑系统的装配
（７）主轴箱的装配与调节
3．数控机床的功能调节测试
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调节测试
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调节测试
（4）数控系统主轴功能数值设定与调节测试
（5）驱动器功能数值设定与调节测试
（6）变频器功能数值设定与调节测试
4．机电联调与故障排除
（1）数控铣床机电联调
（2）数控铣床故障诊断与排除
5．数控铣床几何精确度检验测试
6．数控铣床的程序编制与加工
（1）数控铣床编程
（2）数控铣床加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配备
表1：基础配备
|
序号 |
名 称 |
主要部位件、器件及规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
机床实验储物柜 |
800mm×600mm×1800mm |
1套 |
|
|
2 |
实物小铣床 |
1350×1400×1550mm |
1台 |
160型 |
|
3 |
实操台 |
1200mm×600mm×780mm |
1套 |
|
|
4 |
数控系统 |
SINUMERIK 828D |
1台 |
|
|
5 |
变频器 |
0.75KW |
1台 |
|
|
6 |
伺服驱动 |
S120书本型 |
3台 |
|
|
7 |
伺服电机 |
原装 |
3台 |
|
|
8 |
电子手轮 |
手摇脉冲发生器 |
1只 |
|
|
9 |
主轴电机 |
3B-550W |
1只 |
|
|
10 |
电器元件 |
漏电?；て鳌⒍下菲?、交流AC接触器、继电器、传感器、连接线等 |
1套 |
|
|
11 |
电脑 |
主流品牌配备 |
1台 |
用户自配 |
|
12 |
型材电脑桌 |
外观尺寸：600mm×560mm×1100mm |
1张 |
|
表2：配套工量具、量具、工装及机床附件
|
序号 |
类别 |
名称 |
型号、规格 |
数量 |
备注 |
|
1 |
工量具 |
剥线钳 |
YS-1 |
1把 |
鸭嘴式 |
|
2 |
斜口钳 |
DL2336 |
1把 |
5寸，橡塑柄 |
|
3 |
尖嘴钳 |
DL22306 |
1把 |
5寸，橡塑柄 |
|
4 |
剪刀 |
民用型 |
1把 |
|
|
5 |
镊子 |
尖嘴式 |
1把 |
|
|
6 |
套筒扳手 |
5.5#、7# |
各1把 |
|
|
7 |
钩形扳手 |
|
2把 |
月牙扳手 |
|
8 |
活动扳手 |
6″ |
1把 |
|
|
9 |
开口扳手 |
8×10 |
2把 |
|
|
10 |
开口扳手 |
12×14 |
2把 |
|
|
11 |
内六角扳手 |
1.5 ~ 10 |
1套 |
|
|
12 |
十字螺丝刀 |
3×50、6×250 |
各1把 |
|
|
13 |
一字螺丝刀 |
2.5×75、6×80 |
各1把 |
|
|
14 |
钟表螺丝刀 |
|
1套 |
|
|
15 |
试电笔 |
氖管式 |
1把 |
|
|
16 |
万用表 |
数字表，三位半显露，有电阻、电容、电压（V）、电流（A）测量功能。 |
1只 |
|
|
17 |
电烙铁 |
40W |
1把 |
内热式 |
|
18 |
烙铁架 |
|
1个 |
|
|
19 |
吸锡器 |
铝塑吸锡器 |
1把 |
|
|
20 |
焊锡 |
|
1卷 |
|
|
21 |
橡皮锤 |
750g |
1把 |
|
|
22 |
铁榔头 |
木柄圆头锤 |
1把 |
|
|
23 |
三爪拉马 |
4寸 |
1套 |
|
|
24 |
小圆锉 |
|
1把 |
|
|
25 |
平锉 |
200mm |
1把 |
|
|
26 |
百分表触头 |
|
1个 |
定制 |
|
27 |
拆卸轴承工量具 |
|
1套 |
定制 |
|
28 |
紫铜棒 |
一头φ18一头φ14×200mm |
1根 |
定制 |
|
29 |
拔销器 |
|
1套 |
定制 |
|
30 |
量具 |
普通游标卡尺 |
测量范围：300mm
精确度：0.02mm |
1把 |
|
|
31 |
深度游标卡尺 |
测量范围：200mm
精确度：0.02mm |
1把 |
|
|
32 |
千分尺 |
测量界限：0～25mm |
1把 |
|
|
33 |
杠杆式百分表 |
测量范围：0.8mm
分度值：0.01mm |
1个 |
|
|
34 |
小磁性表座 |
|
1个 |
|
|
35 |
百分表 |
分度值：0.01mm |
1个 |
|
|
36 |
大磁性表座 |
|
1个 |
|
|
37 |
直角尺 |
200mm×130mm×12.5mm |
1把 |
|
|
38 |
主轴芯棒 |
BT30-150 |
1个 |
定制 |
|
39 |
电气控制电子回路图 |
含故障点 |
1份 |
|
|
40 |
变频器说明书 |
|
1本 |
|
|
41 |
编程与实操说明书 |
SINUMERIK |
1本 |
|
|
42 |
诊断说明书 |
SINUMERIK |
1本 |
|
|
43 |
装配调节测试说明书 |
SINUMERIK |
1本 |
|
|
44 |
实验指导书 |
|
1本 |
|
|
45 |
智能考核系统模型块 |
含系统与硬件 |
1套 |
|
常见问题：
1、如果我要购买数控铣床装调与维修考核实训设备，是否有安装、培训服务呢？
答：我们的设备如果没有特别注明“不含安装”“裸机价”“出厂”等字样的，都是提供安装、培训服务的。
2、你们的数控铣床装调与维修考核实训设备是否能开增值税专用发票？
答：可以的，我们是正规企业，并且已经升级到一般纳税人，可以开具增值税专用发票，如果您需要开数控铣床装调与维修考核实训设备的发票，您需要提供开票资料。
3、你们的数控铣床装调与维修考核实训设备都是自己生产的吗？都有什么产品资质？
答：我们公司是专业生产教学设备的企业，完全自主生产，并通过了最新版ISO9001认证，拥有多项专利与著作权。
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